熱軋鋼管矯直的工作原理及其特點(diǎn)是什么?
把熱軋后的鋼管供給精整流水線(xiàn)前,應冷卻到20~50℃。這時(shí)必須做到熱軋鋼管要均勻冷卻而且不彎曲,以便在進(jìn)一步冷矯時(shí),熱軋鋼管順利進(jìn)人斜輥式橋直機導向裝置里。減少鋼管的原始曲率可以會(huì )高轎直精度,降低鋼管的殘余應力。
熱軋鋼管廠(chǎng)家為了矯直冷卻過(guò)程中的熱軋鋼管,采用一般叫做鏈式冷床的鏈式器直機。這種冷床由一些鏈條組成。這些鏈靠固接在一根軸上的若干個(gè)鏈輪驅動(dòng)。從動(dòng)鏈輪一般固接在單獨的心軸上。鏈條沿導向格器動(dòng),并在自重作用下拉緊。鏈條上有沿導軌推鋼管的拔爪。為了便于鋼管的滾動(dòng),拔爪上裝有輥子,借助輥子把推送力傳給熱軋鋼管。主動(dòng)鏈輪可單獨在通軸上進(jìn)行切線(xiàn)方向調節,以保證所有鏈條的拔爪處在同一平面內。
鏈條式冷床的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,但是,這種矯直機中,決定矯直能力的是鋼管的推動(dòng),它受鋼管的供給速度的限制,造成鏈條很長(cháng)。
矯直機有主動(dòng)運輸鏈它通過(guò)拔爪使管材向右移動(dòng)在主動(dòng)鏈間,配有反向運動(dòng)的輔助運輸平鏈。由于運輸鏈的斜度,使鋼管壓向拔爪。這時(shí),鋼管處于稍高于主動(dòng)鏈的輔助鏈板上。根據供管,由主動(dòng)鏈給定移動(dòng)。對于矯直,所需鋼管的回轉速度,僅由輔助運輸鏈獨自的運動(dòng)來(lái)確定鏈式矯直機的優(yōu)點(diǎn),是可矯直相同斷面和變斷面的熱軋圓管,同時(shí)保證連續給軋材。
以上就是小編為您介紹的熱軋鋼管矯直的工作原理及其特點(diǎn)。
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